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数控雕刻机
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[[File:数控雕刻机.jpg|thumb|数控雕刻机]] <div style="column-count:3;-moz-column-count:3;-webkit-column-count:3"> * '''仪器名称:'''数控雕刻机 * '''生产厂家:'''济南瑞克数控设备有限公司 * '''出厂日期:'''2015年1月20日 * '''进给轴:'''XYZ(三轴) * '''XYZ轴行程:'''385mm×400mm×220mm * '''主轴最大功率:'''2.2kW * '''主轴最大转速:'''24000rpm * '''G0指令运动速度:'''8m/min * '''最大加工速度:'''6m/min </div> ==结构== ===电气系统=== {| class="wikitable" border="1" |- ! 控制柜在机床左侧,柜门上是急停开关和电源开关。<br>急停开关按下后顺时针转动即可解除 ! 控制柜中有直流电源、三个步进电机驱动器<br>和主轴电机变频器 ! 控制柜后方为散热风扇、电源接口和专用并行接口 |- | [[File:雕刻机控制柜位置.jpg|frameless|alt=雕刻机控制柜位置]] | [[File:雕刻机控制柜内部.jpg|frameless|alt=雕刻机控制柜内部]] | [[File:雕刻机控制柜后部.jpg|frameless|alt=雕刻机控制柜后部]] |} 主轴电机变频器为[http://www.best-cn.cn/contents/18/216.html 贝士德FC300 2.2kW]([http://www.best-cn.cn/sitefiles/services/cms/utils.aspx?type=Download&publishmentSystemID=1&channelID=49&contentID=132 中文说明书]、[http://www.best-cn.cn/sitefiles/services/cms/utils.aspx?type=Download&publishmentSystemID=1&channelID=49&contentID=141 英文说明书]),步进电机驱动为[http://www.nc-tech.cc/showshop.asp?id=81 纳川科技M542]。 TODO:画电气原理图 ===机械系统=== * 步进电机型号为86BYG450A * X、Y轴运动回程差约为10μm,见[[数控雕刻机回程差测量]]。 ===附件=== ====刀具装夹==== {| class="wikitable" border="1" |- ! ER20夹头螺母,注意偏心椭圆棱 ! 1/8'、4mm、6mm柄径[http://www.rego-fix.com/en/home/products/collets-reduction-sleeves-tapping-collets/er-collets/paction/list/pcontroller/Article/anext/1/redirected/1/ptab/size/size/er-20.html ER 20夹头] ! 螺母与6mm夹头配合状态。<br>向某个方向掰动夹头即可将其取出 ! 装夹了柄径1/8'铣刀 |- | [[File:ER20夹头螺母.jpg|frameless|alt=ER20夹头螺母]] | [[File:ER20夹头.jpg|frameless|alt=ER20夹头螺母]] | [[File:ER20夹头与螺母.jpg|frameless|alt=ER20夹头螺母]] | [[File:装夹好的雕刻机刀具.jpg|frameless|alt=ER20夹头螺母]] |} ====润滑==== [[File:雕刻机润滑油注油器.jpg|200px|缩略图|alt=注油器|注油器]] 压下注油器的手柄即可将润滑油注入各个润滑部位,注油器中加20#机油<ref name="雕刻机使用注意事项与日常维护">[[File:雕刻机使用注意事项与日常维护.pdf]](甲方提供)</ref>。20#是旧牌号,对应新牌号是32号<ref name="润滑油牌号">http://zhidao.baidu.com/question/396862671.html</ref>。[http://item.taobao.com/item.htm?id=37283251464 这里]有T32号导轨油,但润滑油还会注入丝杠,故决定在[http://item.taobao.com/item.htm?id=38411965437 这里]购买20#通用机油。 机油在运输途中会渗出桶盖打湿包裹纸箱,快递会以担心污染其他包裹为由不给派送。建议之后就近购买机油及类似产品。今天去西二旗把油取回来加进了注油器,剩下的油放在雕刻机底座内部的空间里。 <div style="text-align: right; direction: ltr; margin-left: 1em;">——[[用户:Wrx10|王若溪]]([[用户讨论:Wrx10|讨论]]) 2015年5月27日 (三) 23:52 (CST)</div> ====主轴电机冷却==== {| class="wikitable" border="1" |- ! 主轴电机冷却水桶和水泵 ! 主轴电机顶部的冷却水出入口 |- | [[File:主轴电机冷却水桶和水泵.jpg|frameless|alt=主轴电机冷却水桶和水泵]] | [[File:主轴电机顶部的冷却水出入口.jpg|frameless|alt=主轴电机顶部的冷却水出入口]] |} ====切削液供给和回收==== {| class="wikitable" border="1" |- ! 切削液管,图示阀门状态为关断<br>管子另一端用水泵供给切削液 ! 回收切削液用的水槽 ! 工作台右后方的漏液口 |- | [[File:切削液管.jpg|frameless|alt=切削液管,图示阀门状态为关断]] | [[File:水槽.jpg|frameless|alt=水槽]] | [[File:漏液口.jpg|frameless|alt=漏液口]] |} ==基本概念== ===工作台=== 机床上表面带有T型槽的金属板为工作台,用于固定待加工物。工作台的表面平整度、与进给轴的平行度都有较高要求,'''禁止刀具切削工作台'''。 ===主轴=== 主轴是工作台上空圆柱形的电动机。主轴带动刀具转动,产生主切削运动。 ===进给运动=== 主轴可以相对工作台任意平动,这种平动称为进给运动。进给运动又称为副切削运动。 ===机械坐标和工件坐标=== [[文件:“ROKO”接近开关.jpg|缩略图|150px|“ROKO”接近开关]] ;机械坐标 :固连在工作台上的直角坐标系,原点位置由三个山寨RiKO [http://www.riko.com/proximitysensor/sn.html SN04-N]电感式金属接近开关(在误差范围内)唯一确定。面对雕刻机正面站立时,机械坐标X轴指向右侧,Y轴指向远离自己的方向,Z轴指向正上方。由于Y轴进给是工作台移动,所以向Y+方向进给时工作台向Y-(靠近自己)方向运动。 ;工件坐标 :工件坐标的原点可以在机床运动范围内任意确定,三个坐标轴方向与机械坐标相同。数控程序通常使用工件坐标确定进给轨迹。 ===G代码=== ''主条目:''[[Wikipedia:G-code]] G代码是一种告诉数控机床怎样制造零件的语言。它是一种命令式编程语言,通过告诉机床移动到哪里、以多快的速度移动、用哪一种轨迹移动等等来定义制造的过程。 ==操作== ===生成数控程序=== [[File:ArtCAM中生成G代码.png|thumb|ArtCAM中生成G代码]] 目前已知NCStuidio支持的G代码可以由ArtCAM生成,具体选项如右图。 ===开机=== # 打开控制计算机主机、显示器电源,启动NCStudio软件 # 按下雕刻机电源开关 # 开主轴电机冷却水泵,检查冷却水流动情况 # 若本日首次开机,压下润滑油注油器手柄一次,向润滑部位加注润滑油 # 在NCStudio中进行回机械原点操作,操作前对可能的碰撞予以排除 # 手动让每个进给轴在全行程内运动1~2个来回 ===工件装夹=== [[File:压板的使用方法.jpg|thumb|压板的使用方法]] # 将垫材置于工作台正中 # 将待加工工件置于垫材之上 # 用至少4套压板将工件固定在工作台上 # 检查工件装夹是否牢靠 # 寻边,设置工件原点: ## 沿精确设置原点的进给轴移动主轴,直到刀具将要接触工件 ## 启动主轴 ## 切换到单步移动,步距0.01mm或0.05mm ## 单步移动直到旋转中的刀具接触工件,此时会听到轻微的响声 ## 将该轴工件坐标归零或者记录当前机械坐标 ## 移动该轴使刀具离开工件,'''注意确认移动方向正确''' ===换刀=== # '''断开雕刻机电源,以确保主轴电机停止''' # 移动主轴到便于换刀的位置,将软材料置于刀具正下方,避免刀具掉落时损伤切削刃 # 用小扳手固定住主轴,用大扳手顺时针(从上往下看)转动夹头螺母,注意扳手不要撞到切削刃 # 若需要更换夹头,将夹头螺母完全拧下后更换夹头,清除夹头和夹头螺母中的异物 # 检查待装夹刀具切削刃是否完好 # 将夹头和螺母装上主轴 # 将待装夹刀具插入夹头的孔内,根据实际情况尽量深入(但刀具的圆柱部分不能完全插入),用手拧紧螺母。此步骤与上一步不可颠倒:不可先插刀具再将螺母装上主轴 # 用两个扳手拧紧螺母,注意不要太用力,同样注意扳手不要撞到切削刃 # '''确认扳手离开主轴''',打开雕刻机电源 # '''重新对刀,设定工件原点Z坐标''' ===运行数控程序=== # 确认以下工作 ## 刀具装夹牢靠 ## 工件原点设置正确,尤其是换刀后工件原点的Z坐标 ## 工件装夹牢靠 ## 数控程序装载正确 # 在NCStudio中将进给倍率调整至30%左右,启动数控程序 # 确认运行无异常后将进给倍率调整至正常值 # '''运行过程中410必须有人''' ===关机=== # 将X轴移动到横梁中间位置 # 卸下刀具,夹头螺母允许留在主轴上 # 关闭雕刻机 # 关闭雕刻机控制电脑,此步骤与前一步不可颠倒 ==工艺参数== ===碳纤维板材切割=== * 不可以使用切削液,除非不关心零件机械性能 * 使用1.5mm直径的玉米铣刀,主轴转速15000r/min,进给率10mm/s,切深0.5mm,不需斜向下刀 * 考虑到板材的翘曲以及厚度误差,总切深需要比板材厚度大一些,一般为0.3mm。同时为了避免零件在切削最后一层之前脱落,最后一层的切深可以略多一些 * 为了避免切削工作台,需要在待加工板材下加垫另外的板材。亚克力板是便宜又好用的垫材 ===铝合金=== * 建议使用切削液 * 若使用2mm直径的双刃铣刀,主轴转速15000r/min,进给率500mm/min,切深0.4mm,需要斜向下刀,角度约2° * 机床Y轴刚度稍差,建议粗加工时沿X方向铣削 ==改装记录== ===外壳接地=== [[文件:数控雕刻机外壳接地.jpg|thumb|外壳接地]] 购回后发现机床外壳和电源插座的地线未连接,解决之。 ==改装计划== ==参考文献== <references /> [[Category:设备]]
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