讨论:Mini CNC：修订间差异
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--[[用户:Weibc19|魏冰川]]（[[用户讨论:Weibc19|讨论]]） 2021年8月19日 (四) 20:55 (CST) | --[[用户:Weibc19|魏冰川]]（[[用户讨论:Weibc19|讨论]]） 2021年8月19日 (四) 20:55 (CST) | ||
Mach３支持WindowsXP，Windows ７ 32bit,考虑到Windowsｘｐ对ｓａｔａ接口的支持有问题，我一开始选择了Windows７，然而使用精雕机官方提供的Mach３破解，软件汉化之后的UI被修改，感觉非常山寨，更离谱的是每次打开软件，电脑都会出现黑屏错误，修改数据读写保护等设置都没有改善这种状态。于是换用了LinuxCNC。在调LinuxCNC的过程中王冠同学觉的是国内的Mach３破解有问题，于是从国外下载破解的软件，企图用Windows使之工作，但是仍然出现黑屏的问题，遂彻底放弃此方案，转向LinuxCNC。 | Mach３支持WindowsXP，Windows ７ 32bit,考虑到Windowsｘｐ对ｓａｔａ接口的支持有问题，我一开始选择了Windows７，然而使用精雕机官方提供的Mach３破解，软件汉化之后的UI被修改，感觉非常山寨，更离谱的是每次打开软件，电脑都会出现黑屏错误，修改数据读写保护等设置都没有改善这种状态。于是换用了LinuxCNC。在调LinuxCNC的过程中王冠同学觉的是国内的Mach３破解有问题，于是从国外下载破解的软件，企图用Windows使之工作，但是仍然出现黑屏的问题，遂彻底放弃此方案，转向LinuxCNC。 | ||
== CNC参数获取 == | |||
--[[用户:Weibc19|魏冰川]]（[[用户讨论:Weibc19|讨论]]） 2021年8月20日 (五) 10:20 (CST) | |||
使用LinuxCNC，需要获取CNC的各项参数。 | |||
电机部分：步距角1.8 | |||
电机驱动(问商家得到)：细分1:8 | |||
丝杆：有丝杆信息 | |||
并口映射（从原来的Mach3配置文件中获取）： | |||
X/Y/Z Dir/StepPin 容易理解，可以直接使用 | |||
Spindle Index | |||
直接从xml文件读取信息有难度，可以在Windows电脑上装Mach3（不需要破解），然后用loader把xml文件导入，再在配置里面看各引脚映射 | |||
== 并口 == | |||
--[[用户:Weibc19|魏冰川]]（[[用户讨论:Weibc19|讨论]]） 2021年8月25日 (三) 21:58 (CST) | |||
LinuxCNC 只支持特定型号的PCIE转并口，选型时应当格外注意。 | |||
一开始选用AX 99100，发现不work（没有配套并口驱动） | |||
后来换成了9901，还是不能work<br> | |||
最后换成了若溪哥哥带并口的主板，终于能work了 | |||
== Stepconf 细节 == | |||
--[[用户:Weibc19|魏冰川]]（[[用户讨论:Weibc19|讨论]]） 2021年8月25日 (三) 21:57 (CST) | |||
配置里的BothLimits and HOME 是指home switch，问题是：我们的机子上并没有硬件home switch， | |||
但是一个limit switch可以被用作home switch。 | |||
关于Home的详细说明参考 http://linuxcnc.org/docs/2.4/html/config_ini_homing.html | |||
每次home后机器会回到机械右上角点，然后将此点处坐标标记成（0，0，0），然后在接下来的运动中，机器只能在0 - Max范围内移动，然而bug在于，三轴继续正向移动只会触发限位开关，所以三轴实际上无法进一步移动，这个bug让我反思stepconf中每个轴配置中的Home location, table travel, home switch location 这几个量。 | |||
首先更改home location 在更改之后，仍然运动到限位开关处，但是此点处坐标不再是(0,0,0)而是home location的值，而机器的行程仍然是0-Max，这使得三轴不再是被卡到home处，通过这个也知道了table travel中的值正是基于G53坐标的。 | |||
思考CNC总是回到右上角点而不是左下角点的原因，想到一种可能的原因：我们没有home switch，所以机器只能朝一个方向试探，在试探过程汇总trip到了limit switch，于是在A点停止，能否通过更改试探的方向，使得机器能在B点home呢？因为我想使用正的坐标，这样可以对后续的G code采用的坐标系统进行一个sanity check。 | |||
在stepconf 中修改了home search Velocity ，将其调成负值 | |||
它 W O R K 了！ | |||
由于我们使用的4060CNC在触发Limit switch 的时候会自动向后移动一个固定offset，所以不必担心serach velocity带来的问题，可以把它调大一点儿。 | |||
但是后面又发现limit switch 用作home switch 和直接使用home switch 是不同的，电机会在触发limit switch 之后再次调整位置，触发limit switch 同时导致电机进入急停，一方面这会碰撞机器，另一方面使得home all无法使用，目前还没有一个比较好的解决办法。 | |||
== Axis 界面 == | |||
--[[用户:Weibc19|魏冰川]]（[[用户讨论:Weibc19|讨论]]） 2021年9月1日 (三) 20:50 (CST) | |||
打开LinuxCNC 不知道为啥home之后XYZ不为零，就很懵逼，仔细查看发现是坐标的显示格式发生了变化。<br> | |||
在Axis中，工具栏->View中可以设置坐标的显示格式，分别可以选择''show commanded/actual position'',''show machine/relative position'',两两组合有四种坐标的显示模式。<br> | |||
对于Machine Actual模式，XYZ 值表示刀头在绝对坐标系中的位置，Homing过后，XYZ值都变成零，G54 三个坐标值表示G54坐标原点在机械坐标中的坐标值，touch off之后，XYZ值不变，G54坐标值变为当前XYZ值。<br> | |||
对于Relative Actual模式，XYZ值变为刀头在工件坐标中的数值，homing过后，XYZ值不一定归零，G54三个坐标值表示G54坐标原点在机械坐标中的坐标值，touch off之后，XYZ和G54值相反。<br> | |||
在Homing之外，有一个操作为Zero Coordinate System, 这个操作就是将G54坐标原点与机械坐标原点重合。<br> | |||
在View中还有其他设置，打开''Show machine Limits''是非常有帮助的。 | |||
== Fusion 360的一些使用 == | |||
--[[用户:Weibc19|魏冰川]]（[[用户讨论:Weibc19|讨论]]） 2021年9月30日 (四) 23:04 (CST) <br> | |||
十一前夕和李金时一起尝试着把雕刻刀用起来，雕刻刀直径3mm，要是全部用于雕刻的话显然精度很不好，我们尝试着通过控制进刀深度，经过探索，发现Fusion360 CAM中的trace（追踪）可以对一个路径进行切削，比较适合文字的加工，通过axial offset，可以设置进刀深度。<br> | |||
在这次调试中，深刻感受到通过键盘对刀属实有些离谱，但是连接在控制箱上的手轮又不能进行对刀，于是考虑将原来CNC上的手轮拆下来安装上去。<br> | |||
参考文档http://wiki.linuxcnc.org/cgi-bin/wiki.pl?Using_A_XHC-HB04_Wireless_MPG_Pendant | |||
2021年9月30日 (四) 23:04的最新版本
讨论实验
Latency and Jitter
魏冰川（讨论） 2021年8月19日 (四) 15:09 (CST) latency 和 Jitter 是LinuxCNC 对机器要求最重要的两个参数，Linux CNC为RTOS，运行有servo thread(1ms) 和 base thread(25us), 后者用于步进电机控制，是最为重要的关注对象，一般要求Jitter在25us内可以获得良好效果。 Jitter可以在Application->LinuxCNC->latency test中进行测试 可以使用glxgear等软件增加负荷
关于Windows下的Mach３
--魏冰川（讨论） 2021年8月19日 (四) 20:55 (CST) Mach３支持WindowsXP，Windows ７ 32bit,考虑到Windowsｘｐ对ｓａｔａ接口的支持有问题，我一开始选择了Windows７，然而使用精雕机官方提供的Mach３破解，软件汉化之后的UI被修改，感觉非常山寨，更离谱的是每次打开软件，电脑都会出现黑屏错误，修改数据读写保护等设置都没有改善这种状态。于是换用了LinuxCNC。在调LinuxCNC的过程中王冠同学觉的是国内的Mach３破解有问题，于是从国外下载破解的软件，企图用Windows使之工作，但是仍然出现黑屏的问题，遂彻底放弃此方案，转向LinuxCNC。
CNC参数获取
--魏冰川（讨论） 2021年8月20日 (五) 10:20 (CST) 使用LinuxCNC，需要获取CNC的各项参数。 电机部分：步距角1.8 电机驱动(问商家得到)：细分1:8 丝杆：有丝杆信息 并口映射（从原来的Mach3配置文件中获取）： X/Y/Z Dir/StepPin 容易理解，可以直接使用 Spindle Index 直接从xml文件读取信息有难度，可以在Windows电脑上装Mach3（不需要破解），然后用loader把xml文件导入，再在配置里面看各引脚映射
并口
--魏冰川（讨论） 2021年8月25日 (三) 21:58 (CST)
LinuxCNC 只支持特定型号的PCIE转并口，选型时应当格外注意。
一开始选用AX 99100，发现不work（没有配套并口驱动）
后来换成了9901，还是不能work
最后换成了若溪哥哥带并口的主板，终于能work了
Stepconf 细节
--魏冰川（讨论） 2021年8月25日 (三) 21:57 (CST) 配置里的BothLimits and HOME 是指home switch，问题是：我们的机子上并没有硬件home switch， 但是一个limit switch可以被用作home switch。 关于Home的详细说明参考 http://linuxcnc.org/docs/2.4/html/config_ini_homing.html 每次home后机器会回到机械右上角点，然后将此点处坐标标记成（0，0，0），然后在接下来的运动中，机器只能在0 - Max范围内移动，然而bug在于，三轴继续正向移动只会触发限位开关，所以三轴实际上无法进一步移动，这个bug让我反思stepconf中每个轴配置中的Home location, table travel, home switch location 这几个量。
首先更改home location 在更改之后，仍然运动到限位开关处，但是此点处坐标不再是(0,0,0)而是home location的值，而机器的行程仍然是0-Max，这使得三轴不再是被卡到home处，通过这个也知道了table travel中的值正是基于G53坐标的。
思考CNC总是回到右上角点而不是左下角点的原因，想到一种可能的原因：我们没有home switch，所以机器只能朝一个方向试探，在试探过程汇总trip到了limit switch，于是在A点停止，能否通过更改试探的方向，使得机器能在B点home呢？因为我想使用正的坐标，这样可以对后续的G code采用的坐标系统进行一个sanity check。 在stepconf 中修改了home search Velocity ，将其调成负值 它 W O R K 了！
由于我们使用的4060CNC在触发Limit switch 的时候会自动向后移动一个固定offset，所以不必担心serach velocity带来的问题，可以把它调大一点儿。 但是后面又发现limit switch 用作home switch 和直接使用home switch 是不同的，电机会在触发limit switch 之后再次调整位置，触发limit switch 同时导致电机进入急停，一方面这会碰撞机器，另一方面使得home all无法使用，目前还没有一个比较好的解决办法。
Axis 界面
--魏冰川（讨论） 2021年9月1日 (三) 20:50 (CST)
打开LinuxCNC 不知道为啥home之后XYZ不为零，就很懵逼，仔细查看发现是坐标的显示格式发生了变化。
在Axis中，工具栏->View中可以设置坐标的显示格式，分别可以选择show commanded/actual position,show machine/relative position,两两组合有四种坐标的显示模式。
对于Machine Actual模式，XYZ 值表示刀头在绝对坐标系中的位置，Homing过后，XYZ值都变成零，G54 三个坐标值表示G54坐标原点在机械坐标中的坐标值，touch off之后，XYZ值不变，G54坐标值变为当前XYZ值。
对于Relative Actual模式，XYZ值变为刀头在工件坐标中的数值，homing过后，XYZ值不一定归零，G54三个坐标值表示G54坐标原点在机械坐标中的坐标值，touch off之后，XYZ和G54值相反。
在Homing之外，有一个操作为Zero Coordinate System, 这个操作就是将G54坐标原点与机械坐标原点重合。
在View中还有其他设置，打开Show machine Limits是非常有帮助的。
Fusion 360的一些使用
--魏冰川（讨论） 2021年9月30日 (四) 23:04 (CST)
十一前夕和李金时一起尝试着把雕刻刀用起来，雕刻刀直径3mm，要是全部用于雕刻的话显然精度很不好，我们尝试着通过控制进刀深度，经过探索，发现Fusion360 CAM中的trace（追踪）可以对一个路径进行切削，比较适合文字的加工，通过axial offset，可以设置进刀深度。
在这次调试中，深刻感受到通过键盘对刀属实有些离谱，但是连接在控制箱上的手轮又不能进行对刀，于是考虑将原来CNC上的手轮拆下来安装上去。
参考文档http://wiki.linuxcnc.org/cgi-bin/wiki.pl?Using_A_XHC-HB04_Wireless_MPG_Pendant